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Mastercam软件简介,Mastercam软件特点功能

​Mastercam 9它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。它具有方便直观的几何造型。 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 Mastercam9.0以上版本支持中文环境,是经济有效的全方位的软件系统,是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。

  • 小贴士
    软件语言:中文简体
    运行平台:Windows
    设备数量:授权一台电脑
    更新说明:当前版本内免费更新
    开源水平:不提供源码
    提供正版授权证书:有
    提供纸质合同:有
    人工服务:专属商务一对一咨询服务
    售后服务:原厂提供技术支持
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Mastercam简介


Mastercam概论


Mastercam 9版是美国CNC Software Inc .推出的CAD /CAM软件Mastercam的Design 设计模块集2D和3D的线框、曲面和实体造型于一体,具有全特征化造型功能和强大的图形编辑、转换处理能力。Mastercam 的Mill制造模块可生成和管理多种类型的数控加工操作。Mastercam具有的关联性(Associativity )特征,将加工操作和几何图形、工艺参数联系在一起,即当零件图形或工艺参数被修改时,刀具加工路径可以方便地自动重新生成( Updat ) 。

Mastercam软件是一种典型的CAD/CAM软件系统,它把CAD造型和CAM数控编程集成于一个系统环境中,完成零件几何造型、刀具路径生成、加工模拟仿真、数控加工程序生成和数据传输,最终完成零件的数控机床加工。


Mastercam简介.png


主要功能和特色

Mastercam具有强劲的曲面粗加工与灵活的曲面精加工功能。

Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择较好的方法,加工复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。

可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

Mastercam提供 400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统,比如常用的 FANUC系统,根据机床的实际结构,编制专门的后置处理文件,编译NCI 文件经后置处理后便可生成加工程序。


Mastercam CAD /CAM工作流程︰

1、零件造型

零件造型可以通过三种途径来完成:

(1)由系统本身的CAD模块来建立模型。

(2)通过系统提供的DWG、DXF、IGES等标准图形转换接口,把其他CAD软件生成的图形转变成本系统的图形文件,实现图形文件共享。

(3)通过系统提供的ASCll图形转换接口,把经过三坐标测量仪或扫描仪测得的实物数据(XYZ离散点)转变成本系统的图形文件。

2、零件模型的前处理

利用CAM制造模块,选择合适的加工方式、合适的加工刀具、材料、工艺参数和加工部位,产生刀具路径,生成刀具的运动轨迹数据。通常我们称为CLF ( Cut LocationFile )文件。这种数据与采用哪一种特定的数控系统无关,因此这个过程称为前处理。生成的刀具运动轨迹,通过仿真模块进行轨迹模拟。如果使用者不满意,可以利用刀具轨迹与图形、加工参数的关联性,进行局部修改,并立即生成新的刀具轨迹。

3、后处理成生数控加工程序

产生数控加工程序。由于世界上有几百种型号的数控系统(如FANUC、SIEMENS等),它们的数控指令格式不完全相同,因此软件系统应选择针对某一数控系统的处理文件,生成特定的数控加工程序。这样才能正确地完成数控加工。这个过程称为后处理。

在整个工作流程中需要输入两种数据︰零件几何模型数据和切削加工工艺数据。

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