Mastercam软件简介,Mastercam软件特点功能

Mastercam简介

Mastercam概论

Mastercam 9版是美国CNC Software Inc .推出的CAD /CAM软件Mastercam的Design 设计模块集2D和3D的线框、曲面和实体造型于一体，具有全特征化造型功能和强大的图形编辑、转换处理能力。Mastercam 的Mill制造模块可生成和管理多种类型的数控加工操作。Mastercam具有的关联性(Associativity )特征，将加工操作和几何图形、工艺参数联系在一起，即当零件图形或工艺参数被修改时，刀具加工路径可以方便地自动重新生成( Updat ) 。

Mastercam软件是一种典型的CAD/CAM软件系统，它把CAD造型和CAM数控编程集成于一个系统环境中，完成零件几何造型、刀具路径生成、加工模拟仿真、数控加工程序生成和数据传输，最终完成零件的数控机床加工。

主要功能和特色

Mastercam具有强劲的曲面粗加工与灵活的曲面精加工功能。

Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择较好的方法，加工复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。

可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

Mastercam提供 400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，比如常用的 FANUC系统，根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，编译NCI 文件经后置处理后便可生成加工程序。

Mastercam CAD /CAM工作流程︰

1、零件造型

零件造型可以通过三种途径来完成:

(1)由系统本身的CAD模块来建立模型。

(2)通过系统提供的DWG、DXF、IGES等标准图形转换接口，把其他CAD软件生成的图形转变成本系统的图形文件，实现图形文件共享。

(3）通过系统提供的ASCll图形转换接口，把经过三坐标测量仪或扫描仪测得的实物数据（XYZ离散点)转变成本系统的图形文件。

2、零件模型的前处理

利用CAM制造模块，选择合适的加工方式、合适的加工刀具、材料、工艺参数和加工部位，产生刀具路径，生成刀具的运动轨迹数据。通常我们称为CLF ( Cut LocationFile )文件。这种数据与采用哪一种特定的数控系统无关，因此这个过程称为前处理。生成的刀具运动轨迹，通过仿真模块进行轨迹模拟。如果使用者不满意，可以利用刀具轨迹与图形、加工参数的关联性，进行局部修改，并立即生成新的刀具轨迹。

3、后处理成生数控加工程序

产生数控加工程序。由于世界上有几百种型号的数控系统(如FANUC、SIEMENS等），它们的数控指令格式不完全相同，因此软件系统应选择针对某一数控系统的处理文件，生成特定的数控加工程序。这样才能正确地完成数控加工。这个过程称为后处理。

在整个工作流程中需要输入两种数据︰零件几何模型数据和切削加工工艺数据。